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江苏卡姆夫机械科技有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在行业专用设备供应行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，立轴可调锤式细碎机市场广阔，产品已经销售到全国。

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锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。了解它的工作原理不管是对于将来的使用还是提高生产效率都有所助益，那么接下来就详细说一下锤式破碎机的工作原理，据说比看视频都易懂哦！锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，后通过筛板排出机外。

当转子高速旋转时，锤头在离心力作用下击碎物料。转动轴靠两端轴承支承，轴承座分别安装在箱体的两侧，并用螺栓与之固定。篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上，篦条架由螺栓固定在箱体上。箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。转动机器两侧的手柄，使偏心轮转一个角度，便可将篦条架托起或降下，从而可调节锤头与篦条间的间隙，也就可得到所需要的产品粒度。

由此可见，在锤式破碎机工作时转子是核心部件，因此在选购锤式破碎机的时候要注意看好转子的参数，因为其参数设计是否合理影响破碎机的工作效率。

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4、转子

锤式破碎机的转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成。主轴是锤式破碎机支撑转子的为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢。锤头悬挂在锤盘上的销孔中，用锁紧螺母在销轴两端固定，以防锤盘和锤头的轴向窜动，锤盘在设备运转中无法避免会受到物料的冲击与磨损，锤头更是主要的易磨损部件，所以两者都需要采用高强耐磨的材质制成。

5、反击衬板

反击衬板在锤式破碎机运转时会受到物料的冲击与研磨，它采用高锰钢铸造淬火经过强化处理，保证了反击衬板优越的耐磨性和耐冲击性。反击衬板与锤头一样是易于磨损的部件，所以要注意对其进行良好的日常维护与保养。

6、筛板

锤式破碎机的筛板由弧形筛架和筛板组成，设置在转子的下方。筛板由许多块拼成，利用自重以及相互挤压的方式固定在筛架上，筛板上有内小、外大的锥形筛孔。当锤头磨损后，调节螺栓的上下位置即可改变锤头端部和筛板表面的间隙大小，以保证该间隙在的范围内，从而保证的产品粒度范围。

锤式破碎机主要应用于矿山、建筑、公路等多种领域，可以粉碎石灰石、建筑垃圾、红砖、混凝土、煤矸石等多种的物料。锤式破碎机出料可以达到5mm以下，适合进料干燥的物料，对于过湿的物料很容易造成机器堵料。

1、更细一该机集锤击和辊压于体，破碎与粉磨相结合，采用独立增高的撤料盘，大大提高了物料的反击效果，使产品粒度更细，可提高磨机产量20－40％，降低能耗20－30％；

2、更省一采用复合嵌锤头，整体结构设计巧妙，间隙调整更加便捷可靠，保证了出料粒度的均匀性和稳定性，提高了锤头的有效利用率近一倍；

3、的多层密封，强制的水循环冷却使设备在多尘、高温的恶劣环境下仍可正常运行；

4、更耐磨一采用新配方的耐磨材料，提高了材料的韧性和硬度，延长了易损件的使用寿命和调整周期；

5、更方便由于该机型结构设计巧妙科学，维修及更换易损件更加方便、简洁。

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