连云港锤式破碎机-锤式破碎机配件加工工艺

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常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

1.检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

2.对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

3.个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

4.转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

5.主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

6.轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

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定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

1.破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

2.拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

3.因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

4.围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

5.铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

1.结构紧凑 维修方便 整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，耐磨性好，等优点，是升级换代产品。

2.高耐磨锤头 工作锤头采用高锰钢精密铸造，具有密度高、耐磨，耐冲击等优点。

3.小投资，大回报 锤式破碎机既有颚破大粒度进料的优势，又有制砂机小出料的特点。其出料口的篦条设计，可对出料直接筛分，使出料粒度均匀，即单台锤破可独立成为砂石生产线 。

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