镇江振动筛-振动筛款式多-振动筛物美价廉

2022-02-16  来自: 江苏卡姆夫机械科技有限公司 浏览次数:97

镇江振动筛-振动筛款式多-振动筛物美价廉

卡姆夫机械综合实力雄厚,技术水平高,售后服务。公司勤于市场发展需求,致力于打造振动筛生产、销售集成式服务,该产品用于筛分作业,因质量、生产工艺等方面言语,颇受矿山行业欢迎,并且在全国极为好销售,产品种类、型号等可根据客户要求供应。

镇江振动筛-振动筛款式多-振动筛物美价廉。 江苏卡姆夫机械科技有限公司成立于2017-07-07,是一家行业专用设备供应各类产品,其中振动筛为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式,公司产品以有品质、高价值销售于全国,深受矿山行业的欢迎。

产品图片

一,圆振筛

圆振筛,其物料的运动轨迹有三种不同的形式,能够充分地满足物料的筛分要求看,所以也被叫做三次元振动筛,同时期针对同样的物料可同时筛出不同等级。而圆振动筛的理想筛分层次还是在三层左右。

二,直线振动筛

针对于很多用户来说这款产品具有很大的使用价值,

1)主要是能够筛分很多种物料

2)的筛分精度和可筛分等级有很大的优势

3)不仅能够实现筛分的作用在也可以实现短距离的输送问题,所以比较受大家的欢迎。

三,高频筛

高频筛对于以上的几种振动筛来说其差异在于高频筛主要针对液体的筛分,高频筛的主要特点是其有较高的振动频次,其振幅不是很高,所以就叫做高频筛。低振幅也能很好地保证液体在筛分的过程中不会出现飞溅的情况。其与过滤筛相比筛分量比较大,筛分精度也比较高。

四,直排筛

直排筛不同于以上的所有振动筛首先是从结构上就有很大的不同,直排筛的振动电机是挂在振体的两侧的。同时直排筛能够安装两台振动电机,所以对于其他的震动装备来说直排筛的振动优势很明显。而直排筛主要筛分的物料是洗衣粉类的,所以直排筛还有一个洗衣粉振动筛之称。


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振动筛的部分零件在长期运行后,可能会产生严重的磨损甚至断裂,常见的磨损、断裂部件有弹簧簧、轴承、管梁、横梁及筛框等。



1、弹簧磨损或断裂



弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件,如果弹簧磨损或断裂,不仅会产生较大的噪音,还会造成筛上物紊乱。



解决办法:应及时更换弹簧,以防发生生产事故。



2、轴承磨损或断裂



轴承是构成振动筛振动筛分的重要部件,造成轴承磨损或断裂的原因有很多,一旦磨损严重或断裂,只能停车更换。



3、管梁断裂



一般脱水或脱介时,水流冲刷力度较大,水会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁,如果管梁壁太薄,管梁很容易在冲刷处断裂。



解决办法:建议,可做两手准备,一在选择振动筛时,应选择同一型号厚壁型管梁,或大一型号的管梁,以增加管梁壁的厚度;二给脱水或脱介筛筛网的各筛板连接处增设横向和纵向压条,减少缝隙漏水。



注意:如果管梁断裂不严重,为不影响生产,可以对管梁进行补焊以继续使用,补焊时,焊缝要沿着管梁的纵向,不允许有横向焊缝,否则管梁更易从横向焊缝处断裂。



4、横梁断裂



横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长,大量紧固侧板的螺栓松弛,使弹簧严重变形,左右高低相差多造成横梁断裂;还有可能是偏心块重量误差过大,引起结构件有损坏造成横梁断裂。



解决办法:需停车更换已坏结构件及横梁并拧紧各螺栓;调节偏心块的质量。



5、筛框断裂



筛框断裂一般是因为振动筛振筛框颤抖导致断裂。



解决办法:可加厚侧板,或对激振器附近的侧板进行局部加厚(或增加附板),以增强整个筛框的刚性。


直线振动筛主要应用范围:



直线振动筛目前被广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、碳素、化肥等行业对颗粒物料,粉装无聊的筛选和分级。



直线振动筛工作原理:直线振动筛上的两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业.直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。给料粒度不大于10mm。



直线振动筛主要特点该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。




振动筛出现是在70年代的美国矿山行业,当时设计的初衷是为了减轻工人的劳动量和提高矿石的品质。所以设计的机械笨重并且不易移动。但就是由于这样的一台机器大大降低的工人的劳动强度并提高了产量和质量。但随着时代和科技的不断进步,振动筛的外形及功能也在发生着翻天覆地的变化。迄今为止,振动筛已经发展为可以应用于各个领域的通用设备。



振动筛的基础原理是:

通过单台或两台振动电机作为振动源,通过传动装置将电能转化为机械能,初始筛箱的运动,筛箱内装有不同规格的筛网,通过筛框的运动,从而使不同目数的物料从特定出料口排出,从而实现筛分的目的。



随着应用领域和实现效果不同,现今的振动筛设备通过用于矿用分为精细振动筛和重型振动筛两大类,精细振动筛主要针对的物料是颗粒状(8mm以下)、粉末(600目以下)、浆液类物料进行筛分、筛选、过滤工作,而重型振动筛主要是用于矿山、煤矿等大块物料的筛选工作。



我们在选择振动筛分设备需要注意的事项:



1、确定自身物料特性、目数、要求产量及安装要求;



2、确定板材、清网装置及设计要求;



3、确定生产周期及物流信息。



其实用户只要提供条件一,接下来的确定机型及设计标准就会有振动筛厂家来进行选型设计生产了。


1、处理能力大,筛分效率高。



2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大,轴承负荷小、温度低,噪音小等特点。(轴承温升小于35°)。



3、振动器整体拆装,维护、更换方便,大大缩短了检修周期。(更换振动器只需1~2小时)。



4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接,无焊接、横梁易更换。



5、筛机采用橡胶弹簧减振,与金属弹簧比,具有噪音小,寿命长,过共振动区平稳、筛机各支点动负荷小等优点。



6、电机与激振器连接采用挠性联轴器,具有使用寿命长,对电机冲击小等优点。




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