镇江颚式破碎机-购买颚式破碎机-购置颚式破碎机
2021-10-26 来自: 江苏卡姆夫机械科技有限公司 浏览次数:95
镇江颚式破碎机-购买颚式破碎机-购置颚式破碎机
卡姆夫机械强化竞争意识,营造团队精神。采取行业专用设备供应行业中的傲人成绩,创造了同行业中的商业奇迹,这当然源于公司对产品质量的不懈追求,力求将有品质且具有用于各种矿岩石破碎的首道工序,可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度,常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线用途的颚式破碎机奉献给广大客户群众。
镇江颚式破碎机-购买颚式破碎机-购置颚式破碎机。 江苏卡姆夫机械科技有限公司成立于2017-07-07,是一家可靠从事颚式破碎机经营销售的独资企业。集研发、生产、销售、服务于一体。产品应用领域广泛,在行业专用设备供应行业领域占有的市场,获得了众多用户的好评。严格质量过程控制,合同交货周期,至今已创下良好的信誉及口碑,以技术过硬、服务周到而享誉江苏。
颚式破碎机内部的零件都有的使用寿命,这是因为其在使用的时候,磨损现象的存在,而磨损有不同的形式,就该机的牙板来说,其磨损的形式是什么呢?造成其磨损的原因又是什么呢?
牙板是经过水韧处理的标准高锰钢材质加工而成的零件,其在颚式破碎机的使用中所出现的磨损主要属于切削式磨损,造成这一磨损现象的原因主要可以分为三种,具体如下:
原因一、物料相对牙板短程滑动摩擦,摩擦切削牙板形成碎屑,这是其一;
原因二、添加到颚式破碎机中的物料多次反复挤压切削牙板,在牙板表面,或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹,这些细小裂纹不断扩展,造成牙板表面材料的脱落,形成碎屑;
原因三、物料反复挤压,造成牙板表面材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑;
因此控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。牙板材质硬度高,耐磨性强,抗挤压能力强,物料对牙板短程滑动摩擦的切削量也小。牙板材质韧性好,抗断裂能力强.减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂,减少牙板表面变形开裂。
颚式破碎机牙板是易磨损件,为了提高生产效率,需要定期更换颚式破碎机的牙板。同时生产牙板的厂家还要不断加强科研投入,改进牙板的结构,减少物料与牙板之间的滑动摩擦,减小切削磨损量,从而延长牙板的使用寿命,给客户带来实际的经济效益。
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破碎设备长期处于高负荷、恶劣工况下,经常会出现一些故障。
下面是颚式破碎机常见的8个故障及解决方法,可以参考一下:
1.故障现象:剧烈的劈裂声后,动颚停止摆动,飞轮继续回转,拉杆弹簧松弛。
故障原因:
1)拉紧弹簧断裂;
2)拉杆断裂;
3)破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。
解决方法:
1)更换拉紧弹簧;
2)更换拉杆;
3)扭开拉杆螺母,取下拉杆弹簧,将动颚挂起,更换重新安装。
2.故障现象:破碎腔堵塞,主电机的电流高于正常运转电流。
故障原因:
1)大石块进入破碎腔上部,但没有对破碎腔造成完全堵塞。
2)破碎机下面的皮带机发生故障,排料口被堵。
3)进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。
解决方法:
1)停车后,用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。
2)停止喂料,排除皮带机的故障,此时尽可能不停破碎机。
3)停止喂养料,疏通出料口,此时尽可能不停破碎机。调慢喂料机转速,减少喂料量。
3.故障现象:活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。
故障原因:
颚板紧固螺栓松动或掉落。破碎板固定螺栓断裂。
解决方法:
1)紧固或配齐破碎板固定螺栓,如防松弹簧弹性不足更换;更换螺栓。
2)调正排料口,保证两颚板的正确间隙。
4.故障现象:调整装置失效或断裂,出料口堵塞。
颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的,主要由调整楔块(斜块)、顶丝螺栓(或辅助液压缸)、锁紧拉杆等组成。调整装置主要有3种形式:液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。
故障原因:
1)楔形顶座水平向前移动的距离太大。
2)肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;
3)调整座固定螺栓松动;
4)调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。
解决方法:
1)将楔形顶座向后拉回。
2)更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;
3)更换或紧固调整座螺栓;
4)更换调整座。
故障现象:动鄂断裂。
故障原因:
1)承受大的负荷
2)铸造留有密集型气孔等严重缺陷;
3)使用不合格的肘板、肘板垫,破碎机在冲击时,肘板未发生自断保护;
4)动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板;
5)拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换;
6)排料口小于规定极限;
7)进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。
解决方法:
1)更换动颚。防止过大负荷(控制粒度,防铁块进入)。
2)更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫;
3)更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件;
4)更换动颚。同时更换拉杆弹簧;
5)更换动颚。同时按要求调整排料口;
6)更换动颚。同时增做进料斗,下料均匀、平稳,且从中间分向二边。
故障现象:偏心轴弯曲或断裂。
故障原因:
1、在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;
2、被破碎物硬度超过设备规定适用的物料范围;
3、主机长期超负运转;
4、肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;
5、偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。
解决方法:
1、更换新的偏心轴,正确吊运主机;
2、更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,配置合理规格的破碎设备;
3、更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;
4、更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;
5、更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。
故障现象:肘板断裂。
故障原因:
1)主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;
2)有非破碎物进入破碎腔;
3)肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜;
4)铸件有较严重的铸造缺陷。
解决方法:
1)更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷;
2)更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔;
3)更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;
4)更换合格的肘板。
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